近日，2024（第十四届）汽车动力总成人机一体化智能系统（常州）峰会暨第七届新能源汽车零部件先进制造技术论坛会在常州圆满落幕。玄羽科技携“小羽飞刀”亮相峰会，并发表《工业 AI 助力 CNC 加工降本增效》的主题报告，探索汽车产业链智能升级新路径，推动高质量发展。

  峰会现场，玄羽科技展示了汽车零部件行业机加工智能化产品与解决方案：CNC智能系统【小羽飞刀】，【小羽飞刀】涵盖CNC效率智能优化、刀具监控、主轴撞机保护、飞刀云等产品体系，直击行业痛点，提供了全面、先进的汽车零部件行业机加工解决方案。

  峰会期间，玄羽CNC智能系统“小羽飞刀”产品吸引了众多行业专家、学者及企业代表前来了解和咨询。产品受到业内人士的高度认可，并期待“小羽飞刀”产品在机加工领域中实现更多场景应用。

  玄羽科技自主研发的“CNC智能系统-小羽飞刀”系列新产品，是国内率先将大数据及AI算法优势与CNC深层次地融合的智能化产品，是一款应用于CNC领域的智能化系统，通过对机床和刀具数据的采集、分析优化，实现设备智能化、预测性维护和实时精准智能监控。实现工艺流程最优调控，实现智能自适应加工，消除CT浪费，有效提升生产效率和产能，保护刀具、主轴及机床安全生产，稳定品质，赋能 CNC 产业链升级。

  玄羽效率智能优化通过 AI 算法实时判断加工状况，智适应调整参数，实现效率提升、保护刀具与稳定品质。某汽车零部件企业引入后，加工效率提升 16%，品质稳定性大幅提升。

  玄羽刀具智能监控系统使用先进人工智能模型和算法，实时监测刀具和机床加工状态，智能监测异常并预警，某 CNC 机加企业使用后减少刀具损耗，每年节省数十万损失。

  3、【小羽飞刀】CNC 主轴撞机保护系统：智能防撞，化解主轴撞机风险，保卫生产安全

  玄羽主轴撞机智能保护系统瞬间识别碰撞信号实时停机，保护设备和工件。某大型机加工公司使用后，有很大成效避免昂贵机床受损，减少损失。

  玄羽飞刀云以 “大数据 + AI” 助力汽车产业链升级，实现工厂全面相互连通、预测性维护等，形成精益生产闭环管理，帮企业提质、降本、减员、增效。

  玄羽科学技术产品在汽车零部件行业有广泛的应用，涵盖自适应加工、CNC效率智能优化、刀具监控和主轴撞机保护等智能化产品，并提供软硬件一体的机加工智能工厂等人机一体化智能系统整体解决方案。客户群体涵盖汽车零部件及配件制造、汽车制造产业链上下游，服务了众多头部及中腰部企业，玄羽科技提供的智能化产品和人机一体化智能系统解决方案围绕着“增效、降本、提质和数智化”，能快速产生价值，助力企业在数字化与智能化水平提升。

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